sexta-feira, 10 de dezembro de 2010

Ergonomia uma forma correta de trabalhar

Um conjunto de ciência e tecnologia, que tem  como objetivo principal adequar a postura do ser humana de acordo com as práticas correta de trabalho, trabalha a prevenção de acidentes e/ ou qualquer outro fator de acontecimento não desejado para integridade física, mental e psicológica do ser humano.
É conveniente que em cada empresa tenha ergonomistas capacitados para orientar os funcionários que comportam de forma inadequada, uma pessoa muda seu comportamento de acordo com o aprendizado adquirido sobre algo, ninguém adota práticas corretas se não souber porque deve e o risco que está sujeito se não adotar, portanto ergonomia é um assunto a ser explanado sobre os funcionários.
A ergonomia colabora com a eficiência humana, quando uma pessoa trabalha de uma maneira correta ela produz mais e por vez  conserva a saúde. 
Tipos de Ergonomia:
Física: trabalha a carga física e psicológica do ser humano.
Cognitiva: trata-se de processo mentais.
Organizacional: trabalha a otimização dos sistemas sócio-técnicos.
Para evitar danos físicos é importante seguir as instruções ergonômicas, a empresa que adota medidas corretas de trabalho tem sempre bons resultados, além de  promover ao empregado o bem estar, segurança, ela zela do seu próprio patrimônio, uma vez que um trabalho executado errado pode danificar os equipamentos e pessoas trabalhando errado aumenta os custos com saúde por afastamento, remédios etc.
Problemas sérios que podem ser resultados de posturas erradas no local de trabalho, veja a imagem abaixo.
como que um funcionários com problemas de saúde axecuta uma atividade dentro do tempo calculado, eficiencia = capacidade? O melhor caminho é prevenir o mal antes que o mesmo aconteça e consigo traga uma série de absurdas de conseqüências.
É claro que muitas das organizações já tem adotado uma cultura de práticas corretas, mas existem uma quantidade muito maior que nem pensa nisso.
O objetivo desde artigo é lembrar aos leitores que o mal existe, mas podem ser evitado, basta um pouco de atenção e esforços para  fazer a coisa certa.
Vai aqui algumas práticas muitos existentes que são um arraso para as empresas e contribuintes:
rítimo acelerado de trabalho, serviços repetitivos e automatizados onde o ser humano necessita atender a demanda das máquinas, trabalho hierarquizado onde há excesso de pressão sobre o contribuinte, número inadequado de funcionários, onde necessita de cinco coloca três, jornadas prolongadas de trabalho, falta de pausa durante o expediente de trabalho, equipamento defeituoso.
Assim como tem os comportamentos que danificam o corpo, tem também as formas de prevenções, são muitos os tipos de práticas que precisam ser adotadas na vida diária. Fazendo exercícios físico diários tem a possibilidade de reduzir a zero os índices de doenças que os funcionários estejam sujeito.
São fatores que dependem exclusivamente da empresa e funcionários.

Vamos fazer certo da primeira vez?




Artigo baseado em pesquisa onde foi utilizado o buscador: google.com.br.


sábado, 4 de dezembro de 2010

Just in time inovar reduzindo os desperdícios

Uma filosofia e um método para controle das operações, que implica numa mudança radical em relação a prática tradicional de produção. É uma forma de organizar a produção de  bens e serviços fazendo cada operação no tempo exato calculado a ela. Produzir somente o necessário para atender a demanda, zero estoque e  zero perda; é necessário ter eficiência total nas operações.
O controle Just In Time(JIT) visa atender a demanda de produtos e serviços com perfeita qualidade e sem desperdícios de tempo, materiais, espaço físico e mão-de-obra. É uma forma de simplificar os processos, contando com o envolvimento do trabalho em equipe de todos os colaboradores da empresa.


A prática tradicional de produção com suas vantagens e   desvantagens:


Vantagens: No processo em si á separação entre um processo e outro, prezando que, se houver um imprevisto (uma quebra de ferramenta etc) no processo A, por exemplo , o processo B e C não será atingido devido há um armazenamento de peças entre os processos.
Desvantagens: O processo é ineficiente uma vez que o estoque de matéria prima parada  é prejuízo. Se um empresário compra a matéria prima avista, e deixa estocado dentro da fábrica, melhor seria se ele tivesse invertido o dinheiro em algum  fundo e/ou algo  que trouxesse um retorno, do que deixar o dinheiro parado em matérias primas no estoque.


A prática (JIT) também tem suas vantagens e desvantagens:


Vantagens: o processo é eficiente, simplificado, busca atender somente os pedidos, não existe estoques,(dinheiro parado em matérias primas) usa a mão-de-obra compatível com o processo.
Desvantagens: Se houver algo indesejado uma quebra de ferramenta, o cliente corre o risco de ter que esperar pelo produto, a imagem da empresa pode ser apresentada a sociedade de forma negativa.
Ninguém quer perder  dinheiro e sim ganhar, segundo esta análise feita sobre os dois processos, é viável dizer que, quanto mais eficiente for um processo mais retorno ele trará, máquinas são feitas para produzir, todas elas tem um ciclo de capacidade total de produção (capacidade de produção por hora), esse tempo deve ser usado para produzir e não para   deixar-las  parada e /ou com produção abaixo do ciclo calculado.
A mão-de-obra também tem seu limite de capacidade a ser calculado, quando contratamos uma pessoa obviamente temos uma necessidade para tal, e pessoas paradas dentro da empresa é uma legítima perda.
O (JIT) requer auto desempenho em todos os fatores envolvido na empresa, a qualidade tem que ser ótima, erros na produção podem causar danos em relação a empresa e cliente, aumentar desperdícios devido retrabalho, refugos etc.
A mão-de-obra e máquinas devem alcançar uma produção de 100% salvando em casos onde deve ser feito o set-up /  troca de tipo(modelo), ou seja tipos de equipamentos para peças diferentes entre outros, estes tempos também deve ser levado em consideração.
Os equipamentos e mão-de-obra precisam ser confiáveis, os custo devem ser reduzidos, custo e meta é calculado somente em atividades que agregam valor.
No (JIT) utiliza-se a capacidade, a produção extra ou além da capacidade, vai para os estoques, e não há vantagem em produzir peças para mantê-las nos estoques.
Fazer bem as coisas simples, fazê-las cada vez melhor e eliminar todos os desperdícios em cada passo do processo (Provérbios Japoneses).
As práticas do (JIT) da autonomia aos funcionários da empresa e torna a empresa dependentes de suas ações,(...)a habilidade  dos contribuintes da organização de alavancar seus próprios interesses é ampliada. O (JIT) só será eficiente quando uma empresa envolve todos os seus contribuintes no mesmo foco, seus fornecedores devem adotar as mesmas práticas, para evitar perdas correspondentes a terceiros integrados.
Para tornar um processo eficiente não é da noite para o dia, é preciso tempo e planejamento, primeiro é necessário saber onde a empresa está e onde ela quer chegar, e desenvolver um projeto, estabelecer metas, transformá-las em números para ficar fácil de medir e analisar.
Estabelecendo este processo o próximo passo é partir para o trabalho, buscando a todo tempo identificar perdas, produzir além da  necessidade é uma das maiores fontes de desperdícios; eficiência máquina e eficiências mão-de-obra tem que ser transformados em números para melhor eliminar as perdas; movimentação de materiais na empresa não agregam valor, mudanças no arranjo físico aproximando a matéria prima da máquina pode resolver este problema; todas fontes de desperdícios no processo dever ser eliminadas; somente pode reduzir os estoques altos pela eliminação de suas causas; os funcionários podem apresentar ocupado mas em algumas vezes nada está acrescentando no processo, simplificar o processo é uma forma de evitar estes problemas; Os problemas de qualidade deve ser resolvido pela causa raiz (resumo dos setes tipos de desperdícios identificado pela Toyota).
A cultura da empresa deve está focada nos objetivos, funcionários precisam ser treinados, cobrados e valorizados, os integrantes de cada equipe devem ser encorajados a tomar decisões, a participar de todos os processos de melhorias, e propor soluções de problemas, ninguém melhor do que o praticante de um processo para propor melhorias no mesmo.
Enfim, o mercado em si está cada vez mais disputado, existem uma série de empresas com as pernas bambas, isto só pode ser melhorado se a empresa adotar novas práticas, novos projetos, novos meios, novas estratégias, é preciso inovar, mudar.

Artigos baseado no livro Administração da produção/ 2° edição/ autor:Slack, Nigel/ Editora: Atlas. 

Aleixo files administration

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